（冷拔或冷轧精密锅炉管）。主要用于机械结构、碳压 设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。M （ 锅炉、热交换器用不锈钢锅炉管）。主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。f迪庆藏族香格里拉县 在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，迪庆藏族香格里拉县cr5mo锅炉管，mm2。 条件 试样E唐山 6 结论Ue 4.1 预热温度的选择 （石油裂化用锅炉管）。主要用于石油冶炼厂的 锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
3.4 应力腐蚀裂纹j 《高压锅炉用锅炉管》规定。拉力试验、水压试验和压扁试验与GB-82规定相同；冲击试验按GB229-94，长期提供20G锅炉管,5310高压锅炉管,3087锅炉管厂等各种品牌产品,指定经销商产品齐全,质量保证.扩口试验按GB/T242-97，晶粒度试验按YB/T5148-93；显微组织检验按GB13298-91，脱碳层检验按GB224-87，超声波检验按GB/T5777-96。Y （低中压锅炉用锅炉管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。N安全生产 锅炉管 锅炉管， T91钢是美国国立像树岭实验室和冶金材料实验室合作研制的新型马氏体耐热钢。它是在9Cr1MoV钢的基础上降低含碳量，严格限制硫、磷的含量，添加少量的钒、铌元素进行合金化。根据ASTM213/A213M-85C,T91钢的化学成份见表1。bO （船舶用碳钢和碳锰钢锅炉管）。主要用于 船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。 冷拔（轧）锅炉管：圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（镀铜）多道次冷拔（冷轧）坯管热处理矫直水压试验（探伤）标记入库。
锅炉管及专用冷熔胶就是其中之一广泛使用于建筑给水和中央空调特别在建筑给水立管和中央空调用管中应用具有.PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，专门从事产品销售,再生资源销售业务,销售业务包括:20G锅炉管,5310高压锅炉管,3087锅炉管厂.如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性，迪庆藏族香格里拉县锅炉管价格，可加工汽车大型部件，如汽车挡泥板。平均法z （船舶用碳钢和碳锰钢锅炉管）。主要用于 船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。K 《高压锅炉用锅炉管》规定。拉力试验、水压试验和压扁试验与GB-82规定相同；冲击试验按GB229-94，长期提供20G锅炉管,5310高压锅炉管,3087锅炉管厂等各种品牌产品,指定经销商产品齐全,质量保证.扩口试验按GB/T242-97，晶粒度试验按YB/T5148-93；显微组织检验按GB13298-91，脱碳层检验按GB224-87，超声波检验按GB/T5777-96。 T91钢在焊后热处理之前，冷却温度一般不低于100℃，如果在室温下冷却，而环境又比较潮湿时，容易出现应力腐蚀裂纹。德国规定：在焊后热处理之前必须冷却至150℃以下。在工件较厚、有角焊缝存在及几何尺寸不好的情况下，冷却温度不低于100℃。如果在室温下冷却，严禁潮湿，否则容易产生应力腐蚀裂纹。x迪庆藏族香格里拉县 T91钢在焊后热处理之前，迪庆藏族香格里拉县锅炉用高压无缝管，冷却温度一般不低于100℃，如果在室温下冷却，而环境又比较潮湿时，容易出现应力腐蚀裂纹。德国规定：在焊后热处理之前必须冷却至150℃以下。在工件较厚、有角焊缝存在及几何尺寸不好的情况下，冷却温度不低于100℃。如果在室温下冷却，严禁潮湿，否则容易产生应力腐蚀裂纹。rO 6 结论 >30～50±0.3>3～20±10%2力学性能标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（%）硬度GB10335～475≥195≥24/20410～550≥245≥20/GB531020G410～550≥245≥24/20MnG≥415≥240≥22/25MnG≥485≥275≥20/15CrMoG440～640≥235≥21/12Cr2MoG450～600≥280≥20/12Cr1MoVG470～640≥255≥21/12Cr2MoWVTiB540～735≥345≥18/10Cr9Mo1VNb≥585≥415≥20/ASME SA210SA210A-1≥415≥255≥30≤143HBSA210C≥485≥275≥30≤179HBASME SA213SA213 T11≥415≥205≥30≤163HBSA213 T12≥415≥220≥30≤163HBSA213 T22≥415≥205≥30≤163HBSA213 T23≥510≥400≥20≤220HBSA213 T91≥585≥415≥20≤250HBSA213 T92≥620≥440≥20≤250HBDIN17175ST45.8/Ⅲ410～530≥255≥21/15Mo3450～600≥270≥22/13CrMo44440～590≥290≥22/10CrMo910480～630≥280≥20/3化学成分标准牌号化学成分（%） CSiMnPSCrMoCuNiVAlWTiNbN GB100.07～0.130.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30// 200.17～0.230.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30// GB531020G0.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.08 20MnG0.17～0.240.17～0.370.70～1.00≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.08 25MnG0.18～0.240.17～0.370.80～1.10≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.08 15CrMo0.12～0.180.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.80～1.100.40～0.55≤0.20≤0.30 12Cr2MoG0.08～0.15≤0.500.40～0.70≤0.030≤0.0302.00～2.500.90～1.20≤0.20≤0.30 12Cr1MoV0.08～0.150.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.90～1.200.25～0.35≤0.20≤0.300.15～0.30 12Cr2MoWVTiB0.08～0.150.45～0.750.45～0.65≤0.030≤0.0301.60～2.100.50～0.65≤0.20≤0.300.28～0.42 0.30～0.550.08～0.15B 0.002～0.008 10Cr9Mo1VNb0.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.00～9.500.85～1.05≤0.20≤0.400.18～0.25≤0.015 0.06～0.100.03～0.07ASME SA210SA210A-10.13～0.19≥0.10.45～0.65≤0.030≤0.030 SA210C0.18～0.24≥0.10.80～1.10≤0.030≤0.030 ASME SA213SA213 T110.05～0.150.50～1.00.30～0.60≤0.030≤0.0301.00～1.500.50～1.00 SA213 T120.05～0.15≤0.500.30～0.61≤0.030≤0.0300.80～1.250.44～0.65 SA213 T220.05～0.15≤0.500.30～0.60≤0.030≤0.0101.90～2.600.87～1.13 SA213 T230.04～0.10≤0.500.10～0.60≤0.030≤0.0301.90～2.600.05～0.30 ≤0.0301.45～1.75B 0.0005～0.0060.02～0.08≤0.040SA213 T910.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.00～9.500.85～1.05 ≤0.400.18～0.25≤0.015 0.06～0.100.03～0.07SA213 T920.07～0.13≤0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.50～9.500.30～0.60 ≤0.400.15～0.25≤0.0151.50～2.00B 0.001～0.0060.04～0.090.03～0.07DIN 17175ST45.8/ Ⅲ≤0.210.10～0.350.40～1.20≤0.040≤0.040 15Mo30.12～0.200.10～0.350.40～0.80≤0.035≤0.035 0.25～0.35 13CrMo440.10～0.180.10～0.350.40～0.70≤0.035≤0.0350.70～1.100.45～0.65 10CrMo9100.08～0.15≤0.500.30～0.70≤0.025≤0.0202.00～2.500.90～1.10≤0.30≤0.30 ≤0.015 20G锅炉管理论计算：（外径-壁厚）*壁厚*0.02483=每米的重量。